兩種小型制粒機的常見問題分析及改進方式

小型制粒機制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子。小型制粒機產(chǎn)品的發(fā)展離不開科技的進步，如今的產(chǎn)品不可同日而語，它被制藥、化工、食品工業(yè)等許多行業(yè)所廣泛應(yīng)用。但是不代表它在安裝和使用的時候就可以簡單操作，而是還應(yīng)該按照正規(guī)的說明書上進行！在小型制粒機顆粒料生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，對于經(jīng)驗不足或新的飼料生產(chǎn)廠家來說，有時會找不到問題的癥結(jié)在哪里。下面有2個常見問題方面，我們來了解一下并加以改進。
1、顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋
外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，不像其它較細的原料那么容易軟化，而在冷卻時，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。
改進的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
2、顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋
在生產(chǎn)中,當切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進方法有：增加環(huán)模對飼料的壓縮力、將飼料原料粉碎得更細些、調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離或者更換使用較鋒利的切刀片、使用粘結(jié)類的制粒助劑。